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硅酸钠结合矾土基均质料的高强耐磨可塑料及制备方法
专利
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耐磨混凝土模板制作方法
专利
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具有改进的耐磨性的增韧聚缩醛制作方法
专利
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一种耐磨环制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种耐磨环,包括盘状主体,在所述盘状主体的上表面设有圆柱状盲孔;所述盘状主体的下端为圆锥面;所述盘状主体的材料为氮化硅。本实用新型通过圆柱状盲孔套在搅拌轴端部上,并通过黏结剂固定,这样在耐磨环的保护下,原料和研磨球不会接触到搅拌轴端部,从而提高搅拌轴的使用寿命,减少了更换和维修成本。发明者: 孙洪亮, 李金富, 郭大为, 陈晓光公开日: 2012年8月1日#耐磨 -
一种耐磨钢球磨煤机的磨煤滚筒制作方法
专利
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一种耐磨钢球磨煤的制造方法
专利
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具耐磨构造的行李箱制作方法
专利
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组合式a型耐磨鞋桩制作方法
专利
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耐磨型强化地板制作方法
专利
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耐磨隔音型实木强化地板制作方法
专利
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耐磨环保型实木复合地板制作方法
专利
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耐磨耐热复合地板制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种耐磨耐热复合地板。旨在提供一种传热速度快、表面硬度高的耐磨耐热复合地板。它包括在下面的底板和在底板上面用粘合剂粘结的表板,其特征是在底板上制有成排的通孔,在与表板粘合的底板表面上制有与通孔贯通的沟槽。所述的表板上涂有油漆,油漆中加有纳米碳化硅粉体。该实用新型在底板上制有成排的通孔后,在地板下面暖气管道的热量经通孔直接到达通孔上面的表板,又经沟槽将热量输送到整个表板,由于一般表板相对较薄,因此可以在很短的时间内即可地板表面发热。碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性,将此纳米级的粉体添加到油漆中后再涂在地板表面,可大幅度提高油漆漆膜的导热率和耐磨性能。 -
利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法
专利
专利摘要: 本发明公开了一种利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法,包括以下步骤配料由以下重量份的成分组成原料铁尾矿35~40份,石英20~25份,碳酸镁10~12份,氧化铝13~15份,氧化钙3~4份,氧化钛6~7份,氧化硼3~5份,氧化锑1份;将原料混合后于1450~1500℃熔融保温,所得玻璃液进行压制成型或压延成型,将板状玻璃退火后于950~1000℃下保温3~5小时,然后降温至室温;得高强耐磨微晶玻璃。该方法是一种以铁尾矿为主要原料、实现整体析晶的CMAS微晶玻璃的制备方法。 -
一种可自由移动的细粉耐磨球磨的制造方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种可自由移动的细粉耐磨球磨机,包括筒体、主轴和筛筒体,所述筒体包括外筒体和内筒体,所述外筒体和内筒体通过导轨和滑块实现相对转动,所述内筒体内部表面有突起,所述内筒体外部中间位置设有耐磨环,所述耐磨环置于主动轮和从动轮,所述主动轮有A电机驱动,所述筒体的两端设有过滤筛和端盖,所述端盖上设置有物料入口,所述主轴穿过筛筒体和过滤筛深入内筒体腔内,所述主轴的一端设有研磨体,所述主轴由B电机驱动,筛筒体与外筒体连接,所述筛筒体底部设有出料口,所述外筒体底部设置有底座,所述底座内通过液压装置连接万向轮,本实用新型使得研磨速度加快并且充分,能比较简单的实现固定和自由移动。 -
复合耐磨陶瓷的陶瓷墙地砖模具总成制作方法
专利
专利摘要: 一种复合耐磨陶瓷的陶瓷墙地砖模具总成;其特征在于:模具总成中的模框通过钢柱与底板连接,下模芯通过模座固定在底板上;模框的工作面上复合耐磨陶瓷层;所述的复合耐磨陶瓷层是用喷涂或刷涂法将耐磨陶瓷层涂在钢基模框的工作面上。或者耐磨陶瓷层为用不同的方形、六角形长条形或圆形瓷片,用高强度粘合剂粘结在钢基模框工作面上;也可以采用粘结和机械固定方式双重连接。由于有上述构造从而解决了陶瓷模具总成长期存在的模框工作面容易磨损的技术难题使工作寿命提高5—10倍以上。明显降低了装卸模具的次数和节省停机工时,提高了效益,节约了钢材,降低了成本,具有很高的经济效益和社会效益。 -
一种防滑耐磨粘贴制作方法
专利
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耐磨耐冲击合金钢齿板制作方法
专利
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防震耐磨建筑砖制作方法
专利
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加温固化型耐磨复合陶瓷涂料的制备和使用方法
专利
专利摘要: 本发明公开了加温固化型耐磨复合陶瓷涂料的制备和使用方法,包括以下步骤(1)按重量取环氧树脂20~40份、碳化硅微粉10~20份、陶粒40~60份、芳纶纤维粉末6~12份、1~3mm芳纶短纤维1~6份,加温至55℃~60℃;(2)将陶粒和碳化硅微粉搅拌混合,再加入芳纶纤维粉末得到混合料A;(3)在混合料A中加入环氧树脂,搅拌均匀得到混合料B;(4)将芳纶短纤维加入混合料B中,搅拌均匀,冷却后包装备用;(5)使用时按需要量进行涂抹或涂抹后加压,在100℃~120℃温度下加温2~1个小时,达到80%以上的固化程度,即形成耐磨复合陶瓷。本发明陶瓷涂料的寿命是市售耐磨陶瓷涂料3倍以上,用于耐磨的防护处理或设备磨损修复,拓展陶瓷材料的使用范围。 -
一种耐磨喷涂料制作方法
专利
专利摘要: 本发明涉及一种低成本的耐磨喷涂料,它是由下列重量份数的原料制备而成的工业废旧瓷片颗粒40份至60份,硅酸盐水泥5份至15份,铝酸盐水泥5份至25份,广西白泥1份至10份,纤维素1至3份,糊精1至3份,三聚磷酸钠或六偏磷酸钠的一种或者两种1至2份,有机纤维0.1至1份;所述的工业废旧瓷片颗粒的粒度不大于5毫米;本发明以回收工业废旧瓷片为主,产品利用了废旧材料,使得废旧材料得到循环使用,同时大大降低了产品成本;回收工业废旧瓷片属废物利用,不但大大降低了材料成本,而且有利于资源的循环利用。 -
一次成形耐磨地坪施工水平控制组件制作方法
专利
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一次成形耐磨地坪护边组件制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种一次成形耐磨地坪护边组件,包括至少两个成行布置的钢支腿,在每个钢支腿上均固接有一竖直支撑钢筋,竖直支撑钢筋的顶标高不高于地坪面标高,竖直支撑钢筋上支撑有左右对称的护边部件,护边部件包括开口朝外的角钢和与其固接的锚筋,锚筋向角钢的外侧延伸,角钢的一个边水平设置,另一个边竖直设置,角钢的水平边上设有透气孔,并且其顶面标高与地坪面标高相同,两个护边部件的两个角钢的竖直边均固接在竖直支撑钢筋上,且它们之间设有间隙。本实用新型很好地解决了分仓缝位置的破损及裂缝问题,混凝土收光后,能够提高一次成形耐磨地坪整体的平整度及牢固性,并降低裂缝、破损等质量问题出现的概率。 -
用于一次成形耐磨地坪护边组件的控平支架制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型公开了一种用于一次成形耐磨地坪护边组件的控平支架,包括竖直支撑钢筋和钢支腿,所述竖直支撑钢筋的顶标高与地坪面标高相同,所述钢支腿包括竖直支腿筋和水平卡位钢筋,所述竖直支腿筋与所述竖直支撑钢筋固接,且其下部预埋在地坪垫层内,所述水平卡位钢筋与所述竖直支腿筋固接,并落置在地坪垫层的面层上。本实用新型结构稳定性,施工便捷,现场可操作性强,水平卡位钢筋可以防止整个支架的倾斜及沉降,提高了支架整体的平稳性。特别是找平筋能很好地控制控平支架两侧的护边部件的角钢安装标高,从而起到控制地坪整体平整度、标高的作用,控平精度高。结构简单,制作成本低,便于施工,适合施工现场制作,实用性强,实施效果好。 -
吸音耐磨复合板制作方法
专利
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耐磨耐蚀复合板制作方法
专利
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耐磨防护手套制作方法
专利
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耐磨的高弹性球拍线构造及其制法制作方法
专利
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一种高亮度耐磨瓷砖及其生产工艺制作方法
专利
专利摘要: 一种高亮度耐磨瓷砖及其生产工艺,该瓷砖按重量百分比为底料60%,面料40%,所述的底料按重量百分比钾砂12%,瓷石18%,叶腊石10%,钠长石22%,钾长石15%,球土13%,混合泥8%,膨润土2%;所述的面料按重量百分比为透料60%,白料40%;所述的透料按重量百分比为钠长石32%,钾钠砂15%,钾长石10%,钠砂8%,钾砂13%,坭条8%,球土12%,膨润土1%,烧清石1%;所述的白料按重量百分比为钠长石25%,钾钠砂20%,钾砂14.5%,石英8%,叶腊石10%,坭条5%,球土15%,膨润土1%,烧清石1.5%。本发明的有益效果以硬度好、强度高、吸水率低、强度≥35MPa以上,吸水率≤0.17。不存在放射性超标问题。 -
一种超白耐磨瓷砖及其生产工艺制作方法
专利
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一种催化裂化装置用高强隔热耐磨浇注料制作方法
专利
专利摘要: 本发明公开了催化裂化装置用高强隔热耐磨浇注料,包括如下重量百分比组分粒度7~1mm块状珍珠岩25~46%;粒度5~1mm陶粒5~20%;220目一级矾土3~18%;220目熔融石英4~8%;硅灰3~8%;漂珠5~15%;CA-65P水泥15~30%;上述组分重量百分比之和为100%;以上述组分的重量之和为基准,外加聚羧酸0.1~0.15%,施工时加水10~15%。本发明的高强隔热耐磨浇注料优点是力学强度高、耐磨性好、线变化率小、导热系数低,具有8~9年超强的使用寿命和节能效果,可根据石化厂的需求,通过使用不同导热系数的浇注料,使壳体的外温在80~120℃或140~170℃内任意调节。 -
多相高强度、高耐磨氮化硅陶瓷刀具材料及刀具的制备方法
专利
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改良型活塞耐磨盘制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型属于破碎机配件【技术领域】,尤其是涉及一种改良型活塞耐磨盘。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本改良型活塞耐磨盘包括圆盘体,在圆盘体的轴向中心设有轴孔,其特征在于,所述的圆盘体一端具有环形耐磨平面,在圆盘体设有环形耐磨平面的一端具有若干圆周均匀分布的径向弧形油槽,每个径向弧形油槽的内端分别与轴孔连通,外端分别与外界连通。本实用新型的优点在于设置了环形耐磨平面可以延长使用寿命,其次结合径向弧形油槽可以保证油流动的顺畅性,同时还可以避免定期清理的现象,既保证了润滑的稳定性,又确保了耐磨盘的实用性和使用寿命。 -
改良型主轴耐磨盘制作方法
专利
专利摘要: 本实用新型属于破碎机配件【技术领域】,尤其是涉及一种改良型主轴耐磨盘。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本改良型主轴耐磨盘包括圆盘体,在圆盘体的轴向中心设有轴孔,在圆盘体的下端面具有位于轴孔下孔口外围的环形耐磨凸面,在圆盘体设有环形耐磨凸面的一端具有若干圆周均匀分布的径向弧形油槽,每个径向弧形油槽的内端分别与轴孔连通,外端分别与外界连通。本实用新型的优点在于设置了环形耐磨凸面可以延长使用寿命,其次结合径向弧形油槽可以保证油流动的顺畅性,同时还可以避免定期清理的现象,既保证了润滑的稳定性,又确保了主轴耐磨盘的实用性和使用寿命。 -
碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法
专利
专利摘要: 本发明涉及烧结球团机械竖炉用的炉体衬砖,具体是一种碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法。其步骤包括配料、混料、机压成型、高温烧制,主料包括粒径1mm-3mm的废高压电瓷或高铝矾土熟料、粒径小于1mm的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、粒径≥300目的电熔棕刚玉或高铝矾土熟料、SiC颗粒和SiC细粉、粒径≥300目优质粘土细粉,以磷酸盐为结合剂,以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂,以草酸或柠檬酸为缓凝剂,加入抗氧化剂金属硅粉。本发明制备的炉体衬砖在1100℃-1400℃使用温度区间,耐压强度大于60Mpa,显气孔率小于15%,耐磨值小于5cm3,水冷法测试热震稳定性大于20次。 -
碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法
专利
专利摘要: 本发明涉及烧结球团机械竖炉中的承托导风墙的大梁和导风墙,具体是一种碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法。其步骤包括配料、原料预混、二次混料、成型、烧制,主料中含有废高压电瓷、电熔棕刚玉、SiC、二氧化硅,以磷酸盐为结合剂,以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为反絮凝剂,以草酸或柠檬酸为缓凝剂,以金属硅粉为抗氧化剂。本发明制备的导风墙大梁各项性能均优于用无缝钢管制作的大水梁;导风墙砖在1100℃-1400℃使用温度区间耐压强度大于60Mpa,显气孔率小于15%,耐磨值小于5cm3,水冷法测试热震稳定性大于20次;本发明解决了现有无缝钢管制作的大梁、粘土结合导风墙砖使用寿命短的问题。
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